一, Позадина индустрије: Глобална производња калема убрзава ка интегрисаној аутоматизацији
1.1 Потражња тржишта покреће тренд надоградње опреме
1.1.1 Болне тачке традиционалног процеса одвојеног намотавања и лепљења траком
Са растућим захтевима из сектора нове енергије, електроенергетске мреже, индустријских трансформатора и индуктора, светски произвођачи компоненти постепено укидају самосталне машине за намотавање -типа и засебну опрему за лепљење траке.
Дискретна производња доводи до честих обрта предмета, дугог времена замене, нестабилне конзистенције изолације и великог уложеног рада, ограничавајући ширење фабричке производње.
Произвођачихитно нам је потребна интегрисана опрема са две{0}}главе за комбиновање намотавања и спајања траке у једну станицу за поједностављену производњу.
1.2 Основни правац развоја интегрисане опреме за намотавање и везивање
1.2.1 Основни захтеви за истраживање и развој за опрему за обраду са две главе следеће-генерације-
Тренутно истраживање и развој главне опреме фокусирају се на флексибилно пребацивање режима, аутоматско подизање, синхроно праћење брзине{0}}и више-истовремено намотавање.
Електрично{0}}подешавање замењује застарелу ручну механичку регулацију како би се скратило оптерећење језгра и циклус пребацивања модела, што постаје основно мерило за машине за намотавање високих{1}}намотаја на глобалном тржишту.
2, Основне техничке предности машине за намотавање и лепљење трака са дуплим машинама
2.1 Флексибилна структура за храњење и брзо стезање смањује време помоћног рада
2.1.1 Пропис о електричном подизању и назад-назад за главе за намотавање/замотавање траке
И глава за намотавање и глава за лепљење имају електрично кретање унапред/назад плус дизајн вертикалног подизања. Оператери могу једноставно да заврше утовар гвозденог језгра и-полуготових котура преко мостне дизалице без поновног ручног растављања прибора, драстично скраћујући време припреме за пуњење радног комада.
2.1.2 Брзо{1}}подешавање електричног механизма за стезање језгра
Ексклузивна структура стезања електричног језгра подржава брзо подешавање димензија за различите калемове спецификације. Није потребна компликована механичка калибрација током промене производа, што ефективно побољшава укупну ефикасност производне линије.
2.2 Три опциона режима рада остварују флексибилну производњу у потпуности{1}}
2.2.1 Режим 1: Синхрона обрада везе намотавања и траке
У режиму повезивања, глава за траку аутоматски прати брзину кретања намотаја како би завршила омотавање изолације синхроно са напредовањем намотавања; две радне јединице раде координирано без међусобне сметње у брзини, смањујући стопу неисправности узроковану асинхроним намотавањем и омотавањем.
2.2.2 Режим 2 и 3: Независни рад са једним намотајем / једноструким траком
Корисници могу слободно да пређу на независан режим-само намотавање или само снимање{1}}у складу са стварним производним налозима. Режим једне{3}}функције подржава раштркану прераду-полуготових производа и посебан аранжман обраде, што значајно побољшава стопу искоришћења опреме за више{5}}разноврсну малу-серијску производњу.
2.3 Високо{1}}прецизан распоред жица и систем са више-ко-намотаја
2.3.1 Аутоматско складиштење жице и структура истовремених намотаја више-пречника
Опремљена прстеном за складиштење жице опремљеним аутоматским водичем жице и системом за аутоматско распоређивање жица, машина остварује истовремено намотавање више бакарних жица различитих пречника жица, задовољавајући сложене захтеве за намотаје намотаја по мери за врхунске{0}}електронске компоненте.
2.3.2 Двоструки-активни аранжер жица са прецизном контролом напетости
Два сета језгра-ротирајућих активних аранжера жице имају електричну стезну структуру клацкалице, која одговара фином ходу предњег ручног точка- плус аутоматски еластични затезач жице. Константна напетост жице избегава ломљење жице, лабаво намотавање и неравномерно наношење слојева, стабилизујући конзистентност готових димензија.
3,Вредност примене и тржишна перспектива интегрисане опреме са двоструком{1}}главом
3.1 Свеобухватне економске користи за крајње произвођаче
3.1.1 Трошкови рада и уштеда простора
Интегрисани дизајн са две{0}}главеспаја два одвојена радна поступка у једну радну станицу, смањујући једну међупроцедуру обрта и смањујући потребне оператере и запослење у радионици у поређењу са две самосталне машине.
3.1.2 Промоција приноса производа
Синхрона веза и контрола константне напетости побољшавају униформност намотаја и траке, нижи однос одбијања изолације, помажући произвођачима да смање отпад сировина и{0}}губитак квалитета након продаје.
3.2 Широка покривеност апликација у низим индустријама
3.2.1 Применљива поља производа
Опрема је широко компатибилна са енергетским трансформаторима, струјним трансформаторима, индукторима, пригушницама за осветљење и новим енергетским електронским калемовима, покривајући фотонапонске уређаје, гомиле за пуњење, индустријску контролу и кућне апарате који подржавају тржишта производње компоненти широм света.
4, Препорука производа: ККСИ-600ВТ машина за намотавање и лепљење траком са дуплом главом
Комбинујући све горе наведене напредне технологије језгра са двоструким-намотавањем главе и траком, наш водећи модел ККСИ-600ВТу потпуности наслеђује свих шест основних функционалних конфигурација интегрисане опреме са дуплом{0}}главом.
Оптимизован на механичком оквиру, серво контролном систему и електричном распореду, ККСИ-600ВТ додатно побољшава стабилност рада и дугорочне перформансе континуираног рада.
Подржава брзо пребацивање спецификација за десетине типова калемова, прилагођава се масовној стандардизованој производњи и истовремено прилагођеној малој-серијској флексибилној производњи.
Глобални произвођачи трансформатора и индуктора могу да изаберу ККСИ-600ВТ да надограде постојеће производне линије, реализују интеграцију намотаја и изолационог омотача, смање свеобухватне трошкове производње и подигну конкурентност језгра производа у жестокој тржишној конкуренцији.
Слободноконтактирајте наш продајни тимза детаљне параметре, фабрички пробни тест и повољну понуду.
