Вођена таласом индустрије 4.0, потпуно аутоматизована опрема производних линија постаје основни покретач трансформације производње. Од производње аутомобила до склапања електронике, ови високо интегрисани интелигентни системи, кроз колаборативни рад робота, сензора и АИ алгоритама, значајно су побољшали ефикасност производње и квалитет производа уз смањење трошкова рада.
Технолошка открића предводе револуцију ефикасности.
Модерне потпуно аутоматизоване производне линије интегришу колаборативне роботе (коботе), инспекцију машинског вида и системе{0}}за праћење података у реалном времену. На пример, након увођења зглобног робота са шест-осних осовина, један произвођач аутомобилских делова је забележио 40% повећање производног капацитета за једну{4}}линију и пад стопе квара производа на испод 0,01%. Још значајније, технологија предиктивног одржавања заснована на индустријском Интернету може анализирати податке о вибрацијама и температури опреме како би обезбедила рано упозорење о кваровима, смањујући непланиране застоје до 30%.
Флексибилна производња одговара на промене тржишта.
Ова нова генерација потпуно аутоматизоване опреме пробила је ригидна ограничења традиционалних монтажних линија. Модуларне роботске руке, у комбинацији са АГВ (аутоматизованим вођеним возилом) логистичким системима, омогућавају производним линијама да прелазе између различитих модела производа у року од осам сати. Након имплементације ове технологије, водећа компанија у индустрији потрошачке електронике скратила је циклус пробне производње новог производа са две недеље на 72 сата, значајно побољшавши своју способност да брзо одговори на потражњу тржишта.
Нова парадигма за зелену производњу
Оптимизацијом система за управљање енергијом, интелигентне производне линије могу смањити потрошњу електричне енергије за 15%-20%. Неке компаније замењују тешке машине са колаборативним роботима, истовремено смањујући потрошњу енергије и емисије угљеника у својим радионицама. Овај модел „интелигентна производња + производња са ниским садржајем угљеника“ усклађен је са глобалним трендовима одрживог развоја.
Тренутно је величина тржишта потпуно аутоматизованих производних линија у мојој земљи премашила 100 милијарди јуана, али мала и средња{1}}предузећа се и даље суочавају са финансијским и технолошким препрекама за интелигентну трансформацију. Стручњаци из индустрије препоручују убрзање ширења искуства „Лигхтхоусе Фацтори“ широм индустрије кроз смернице и сарадњу са пружаоцима услуга, водећи производну индустрију ка вишим нивоима аутоматизације и дигитализације.
