Потпуно аутоматска машина за намотавање округлих рупа за равну жицу

1. Користећи компјутерски{1}}контролисани серво погон, овај систем може да производи различите вертикалне-намотане намотаје дебљине од 0,2 мм до 6,0 мм и ширине од 1,0 мм до 10 мм (са попречним пресеком- жице до 30 мм²).

2. За механичко отклањање грешака код производа са различитим спецификацијама, потребна је само замена калупа. Машина са две{2}}главе ради независно, омогућавајући напред-померање уназад и фино-подешавање, што олакшава рад инжењера за отклањање грешака, ефикасно побољшава брзину отклањања грешака, смањује губитке у отклањању грешака и проширује опсег намотаја намотаја.

3. Рад са више-станица, омогућава аутоматско формирање вертикалних намотаја на машини

4. Систем може да складишти и преузима машинске параметре за производе различитих спецификација, задовољавајући потребе купаца за аутоматизованом производњом, побољшањем ефикасности и осигурањем квалитета.

1. Мере предострожности:

① Строго је забрањено на било који начин ударати или сударити се о горњи део мотора или екран рачунара.

②. Пре укључивања, проверите да ли је напајање исправно.

③. Подмажите ротирајуће и клизне делове моторним уљем.

④. Строго је забрањено да било који делови тела (одећа, остаци тканине) или алати дођу у контакт са ротирајућим деловима машине.

2. Кораци подешавања машине:

①. Потврдите облик производа и припремите потребну млазницу и млазницу за пролаз жице према спецификацијама.

②. Укључите напајање. Након што се екран активира, у једној, З-оси или ручном режиму, лагано окрените ручни точак да бисте подигли З-осу на виши положај, а затим притисните дугме за ресетовање. Сачекајте да се машина аутоматски ресетује пре него што пређете на следећи корак.

③. провуците жицу, подесите висину троугла за притискање жице и средишњи помак између седишта жлебове жице и пречника жице и смера намотаја, и инсталирајте млазницу.

④. Изаберите одговарајућу табелу слајдова на основу секвенце обликовања производа, конфигуришите шаблон за формирање и уредите програм (погледајте одељак за уређивање програма за режим програмирања).

⑤. За другу ногу, изаберите одговарајућу шаблону за формирање на основу њеног облика.

⑥. За прву ногу изаберите одговарајућу шаблону за формирање на основу њеног облика.

3. Подешавање цилиндра:

①. Када се млазница врати на нулту позицију, механизам за довођење жице завршава своју операцију увлачења. Како млазница почне да се окреће, цилиндар за пресовање жице одмах повлачи (подиже) калем након намотавања, а затим га одмах спушта (накнадно време цилиндра се одређује на основу облика дела).

4. Контрола температуре у лименој пећи:

①. Температура оловне-калајне пећи се генерално контролише на 280 степени ±10 степени.

②. Температура -без олова калајне пећи се генерално контролише на 310 степени ±10 степени.

5. Режим програмирања позива цилиндра:

①. Нумерација цилиндара следи редослед са лева-на-десна, где 1 означава отворени цилиндар, а -1 означава затворени цилиндар.

②. Секвенца је 1, 2, 3, 4, 5. -1, -2, -3, -4, -5.

③. Први цилиндар је цилиндар за довод жице, други је цилиндар за пресовање жице, трећи је цилиндар за дубину скидања, четврти је цилиндар за дужину скидања, а пети је цилиндар за дување коже.

④. Обрнутим положајима две цеви за ваздух на цилиндру за размену може се променити режим програмирања цилиндра: 1 постаје-1, а-1 постаје 1.

⑤. Пре и после уређивања програма у режиму аутоматског искључивања или ресетовања: Притисните тастер цилиндра-када се индикаторска лампица упали, а затим узастопно притискајте 1, 2, 3, 4, 5 да бисте видели положај сваког цилиндра.

1. Не отварајте кућиште без дозволе.

2. Када се контролер не користи дуже време, искључите напајање.

3. Посебна пажња се мора обратити на спречавање уласка прашине и гвожђа у контролну комору.

4. Пажљиво рукујте током транспорта да не бисте оштетили контролер.

Мере опреза за правилну употребу;

Неправилна употреба може узроковати квар, ау најгорем случају чак и оштетити контролер.

Стога вас молимо да пратите следеће мере предострожности за исправну употребу контролног уређаја.

1. Проверите да ли повезано напајање испуњава спецификације да бисте спречили прегоревање контролера.

2. На животни век контролера значајно утиче температура околине. Ако је температура на месту обраде превисока, потребно је извршити инсталацију.

Вентилатор за хлађење. Контролер подржава радни температурни опсег од 0 степени до 60 степени.

3. Избегавајте употребу у окружењима са високом температуром, влажношћу, прашином или корозивним гасовима.

4. У областима са јаким вибрацијама треба поставити гумене амортизере за амортизацију.

1. Пре него што извршите одржавање и поправку на контролеру, прво треба искључити напајање главног кола.

2. Оператер мора лично да провери да ли је напајање искључено да би спречио несреће.

Проверите ставке и циклусе

Под стандардним радним условима (параметри животне средине: дневна просечна температура 30 степени, 80% оптерећење, 12-часовни дневни рад), обављајте рутинске инспекције и периодичне провере како је наведено у наставку.

1. Свакодневно одржавање:

①. Пре свакодневног пуштања у рад, проверите све компоненте машине за нормалан рад. Очистите површину гасним пиштољем, обришите клизне делове и нанесите уље за подмазивање.

②. Када чистите опрему, избегавајте да усмеравате ваздушни пиштољ на површину лемљења или чашу за течност како бисте спречили повреде од растопљеног лема или прскања флукса, као и опекотине дисајних путева.

③. Очистите и рециклирајте лимену шљаку и остатке флукса на време.

2. Редовно одржавање:

①. Нанесите маст на подручје млазнице за подмазивање свака три месеца користећи пиштољ за подмазивање, осигуравајући да маст чисто излази из отвора.

②. Мерачи и барометри за контролу температуре ће се калибрисати сваке године, док механичке компоненте захтевају полу{1}}годишње одржавање. Све абнормалности треба решити проактивним одржавањем.

③. Ако машина није у употреби дужи период, површина мора бити темељно очишћена, подмазана и умотана водоотпорном гуменом крпом како би се спречило продирање влаге и површинске контаминације прашине.

Материјал за паковање: Картонска/дрвена кутија са пеном унутар. 1. Опште паковање (картон од папира или пластична кеса): За мале опремљене делове за дигиталну машину за намотавање жице са ЦНЦ жицом, запакујте га у форму и запакујте папир да бисте гарантовали непрекидност током транспорта. 2.Пакет дрвених футрола: За веће размере дигиталне ЦНЦ жичане завојнице за намотавање, ми би имали специјалну машину за намотавање завојнице са ЦНЦ-ом, који би направио специјалну машину за намотавање од дрвета. дебљина, густина, дужина. Стрелица нагоре ↑ означена је на спољном дрвеном кућишту. Пуферски материјал би се ставио у дрвено кућиште како би се спречило пуцање и удар.

Блиско сарађујемо са партнерима из југоисточне Азије, Европе, Америке, Јужне Америке, Аустралије, Новог Зеланда како бисмо обезбедили локалну продају, подршку и сервисну помоћ за машине за намотавање намотаја.

Основана 1993. године, КИОКСИА ЛИГХТ РИНГ ЕКУИПМЕНТ ГРОУП ЦО.,ЛТД. је добро-позната производња машина за намотавање одличних перформанси заједно са повезаном производњом и технологијом. КИОКСИА ЛИГХТ РИНГ пружа високо исплатива производна решења за производњу намотаних компоненти свих типова као што су трансформатори, пригушнице итд.